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蘋果電腦才是富士康危機的背後黑手？

http://www.CRNTT.com   2010-07-08 07:56:24

卡在員工脖子上的枷鎖——流水線 　　我們一步步來談，到底多大程度是富士康的責任？多大程度是蘋果的責任？Apple在06年上半年的銷售量是850萬台，同比增長61%，收入超過了100億美金。蘋果賺了這麼多的錢，那我請問你，富士康賺了多少？每一個Apple它只拿到4美金而已，其他99%的錢都是蘋果賺走了。4美金當中包括什麼？電費、設備費用跟材料費用，全部都在裡面了。人工成本，是蘋果根據生產廠家也就是富士康所在地深圳的最低工資乘上每件產品的最高工時這麼計算的。不但人工成本富士康決定不了，包括原料、製造成本在內，全部由蘋果決定。 　　我想給你們提一個新的生產流程，叫做細胞式。這個案例在我的書上寫過，就在《思維》那本書裡。我這裡把一個最新的細胞式生產方式給各位介紹一下，它就是日本佳能所發展出來的細胞生產方式。《佳能細胞式生產方式》、《心在工作現場》和《為自己而工作》，這幾本書把這個佳能的新生產方式都講的非常透。  　　過去佳能採用福特的流水線。一個照相機過來，你安一個螺絲我安一個鏡片，這個兄弟這輩子每天安鏡片，那個人每天安螺絲。日本自殺率是很高的，因為太有挫折感，薪水又不高，工作又枯燥。你知道小日本最後想出什麼呢？變成細胞式，放棄流水線。他們放棄多少？放棄16000米長流水線，改成什麼？改成這種圓桌，叫細胞。十個人圍一桌，那很有意思的，這十個人圍一桌有什麼好處？同樣的照相機就由這十個人做，而不經過流水線了。不是你插一個螺絲我插一個鏡，不是的，而是咱們十個人邊做邊聊。照相機拿過來了，我插個螺絲，然後你放個鏡片。你去吃飯了，我幫你裝鏡片，我幫你裝另外一個皮帶。也就是每一個人每個工作都會，他不是只裝鏡片裝一輩子，而是整個照相機裡面所有零配件他都會裝，為什麼？因為這兩個哥們明天要生產了，請假三個月，我得幫他做三個月。也就是說，把這種流水線的機械化方式換成一個人性化的方式。而且這十個人什麼都會做。整個照相機的每個零配件都會做。你以為很費時間嗎？你以為效率低嗎？他可以邊聊天邊做，效率高得不得了。今天你家兒子有沒有念書，高考考得怎麼樣，考了500多分，那沒什麼希望了；還有你媽媽最近怎麼樣，買菜價格如何，大蒜價格有沒有升。邊做邊聊，發現效率奇高。高到什麼地步？我念一段數字給你聽。1997年，佳能廢除了16000米長的流水線後，採用細胞式生產方式改造。1998年第二年之後開始取得成效，勞動生產力平均提高了50%。不可想象吧？其中佳能集團在中國大連的工廠因為採用了細胞式生產方式之後，一年內的勞動生產率提高了370%。公司的邊際利率潤由1999年的2%（也是富士康的邊際利潤率），提高到了2004年10%，升幅5倍之多。而且佳能每位員工的貢獻利潤在1999年到2000年單年內升幅高達80%，2004年更是1999年的4倍。

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