另一家家電巨頭美的也擁有4家燈塔工廠。通過燈塔工廠的建設，美的希望探索一套在傳統製造企業基礎之上構建工業4.0的方法，在保持自身未來競爭優勢的同時，還可以將轉型方案在美的其他工廠進行復製和推廣。燈塔工廠在國內成批湧現有力地帶動了中國製造業數位化和自動化水平的提升。
在政策的大力支持以及技術水平的全面提高之下，各行業都形成了在探索中給出亮眼答卷的範例，如鋼鐵行業的寶山鋼鐵、消費品行業的青島啤酒、汽車行業的中信戴卡及電子產品行業的京東方。這些企業作為行業範例，可以給謀求轉變的其他企業提供思路與方向。
雖然中國的燈塔工廠名列全球第一，但必須清醒地看到，中國的燈塔工廠本身仍須繼續提升可持續發展能力，這只是一个新起点而绝非终点。從數量上看，全球燈塔工廠有1/3以上來自中國，然而從全國範圍來看，製造業整體的數字化水平仍不宜高估，當海爾、美的等大企業高歌猛進向智能製造升級之際，許多中小企業自動化水平仍然較低，企業信息化程度也不高，勞動密集型組裝生產依然為數不少，中國製造業企業智能化建設水平仍處於起步階段。因此，加快推動廣大中小微企業的數字化轉型刻不容缓，在實踐中迭代提升，通過數字技術和行業技術的融合，將極大賦能企業，加快其轉型升級過程。
作為除海爾、美的外，此次唯一入選的中國自主企業，京東方福州工廠在全自動化生產系統中廣泛採用了人工智能和先進的分析技術，以實現一流的產品品質、設備效率和能源可持續性。在沒有新增投資的情況下，新產品產量上升期縮短了43%，單位成本下降了34%，產量增加了30%。
從傳統工廠到“數字工廠”再到“燈塔工廠”，兩字之差卻顯現出向數字化和智能化轉型的艱難進程。後疫情時代的區域性停產、人口紅利消失等因素帶來的諸多困境，對中國製造業企業在全球供應鏈中的地位形成了嚴峻挑戰。面對可能出現的產能替代危機，加快數字化轉型是企業升級的不二選擇。如已入選燈塔工廠的寶鋼、富士康深圳“黒燈工廠”通過工業互聯網的導入，都已實現了無需員工參與的全自動化生產。
面對製造業困境，燈塔工廠展現了思路與方向。整體的轉型和跨越需要大量的投入、努力與時間，而燈塔工廠的不斷湧現，無疑為中國企業實現中國智造提供了強大的助力。
|
