|
| 微納米減摩子修複技術。 |
裝備再製造——一個重大前沿的戰略性課題，其應用與發展，為世界各國所關注。世界各國紛紛調整武器裝備發展的重心和軍費投向，其核心目的：就是力求以最小投入謀取最大效益。如何立足現有國情、軍情將有限軍費花在刀刃上？這既是觀念和應用問題，更是戰略與對策問題。裝備再製造工程展示了廣闊的發展前景：它立足現有裝備謀發展，通過新技術提升裝備戰技性能，延長裝備使用壽命。徐濱士院士領銜建立的首家裝備再製造工程試驗基地，對我軍裝備建設和戰鬥力建設無疑具有重大現實意義。
一個劃痕累累的報廢齒輪，經過自動化等離子熔覆，零件恢復如新造產品；一個意外受損的坦克水箱，經過微脈衝冷焊應急搶修，破裂部位完好如初；
一台服役期滿的舊發動機，經過再製造流水線技術處理，各項指標煥然一新……
這些魔術般的場景，你相信嗎？
近日，記者走進設在北京軍區某部的我軍首家“裝備再製造工程試驗基地”，親身感受了我國自主研發的裝備再製造新技術的神奇。
●微納米減摩自修復技術
“這里展示的新技術許多都是軍地通用的。現在請看，我們的戰士現場為大家表演變廢為寶的絕活。”試驗基地負責人王志國興奮地向記者介紹。
現場目擊：“讓機器一邊工作，一邊自己修復損傷。”乍一聽，讓人直搖頭。
技術室主任郭紅果把記者帶到一個小型電機旁，他將一種特別的液體輕輕塗抹在柱形零件上，再開機，運轉一段時間後取下。真奇怪，原來布滿摩擦痕跡的零件表面居然變得十分光滑。
“神奇就在這些液體上。”郭紅果說，這種新技術能够對設備早期微損傷進行動態自動修復。一組測試數據顯示出這瓶不起眼添加劑的強大功效：摩擦系數降低40%-50%，高溫抗磨性能提高3-6倍，燃油消耗率降低3%-8%，延長機油使用壽命1倍，發動機尾氣顆粒含量減少30%。
專家解讀：表面損傷(或磨損)自修復技術是指在不停機、不解體狀況下，可以生成一層具有超強潤滑作用的固體(或液體)自修復膜，從而對表面損傷形成一定的補償和自修復作用，使裝備戰鬥力再生。
前景展望：某重型軍用牽引車發動機接近中修，在潤滑油中加入納米減摩自修復添加劑，發動機在運行中便自動修復如新。一個全壽命試驗周期結束，缸體磨損度只是原來的七分之一。更重要的是，裝備製造和維修成本大幅度降低，裝備使用壽命大幅度延長。
●電子裝備快速清洗技術
現場目擊：相信許多人都有過這樣的經歷：家中的電腦使用一定年頭後，打開主機箱內部會積滿厚厚一層灰塵，很難安全清理。類似問題在許多軍用電子裝備上同樣存在。如今，一種全新的電子裝備快速清洗技術，讓老大難迎刃而解。
記者隨著二級士官趙光鑽進某型坦克中，他小心翼翼地打開一部電台背板，只見電路板上積了厚厚的灰塵和油污。趙光不慌不忙地拿起一個像澆花灑水壺一樣的清洗工具，輕輕壓下開關，一股汽霧將灰塵吹落，噴到哪，哪里的灰塵、油污等就消失無蹤。不到2分鐘，電路板光潔如新。
專家解讀：據負責裝備管理的李懷勝介紹，此項新技術能够在不停機、不斷電的情況下快速安全地清除電子裝備上的灰塵、油污及大氣中酸、碱、鹽等沉積物，而且不會引發二次故障。
前景展望：使用傳統方法保養一艘獵潛艇上的電子裝備，需要1周時間。而用電子裝備快速清洗技術，僅需6小時，效率提高10倍以上。目前，這項技術已經廣泛推廣應用，產生了良好的軍事效益。 |
