中評社北京11月16日電／高精度雷達研製中，需要一個核心微型器件——由金屬鉬加工而成、直徑只有12毫米的球面栅網，栅網裡72個梯形小格，小格之間相連的“筋”只有0.12毫米。由於鉬的熔點高達2000℃，國內沒有加工設備，國外技術封鎖，球面栅網就成為制約雷達提高精度的瓶頸。清華大學與南京四開電子企業有限公司聯手，近日成功攻克這道難題。這把“金剛鑽”，叫做“五軸聯動激光加工機床”。
精度達到頭髮絲的1/70
南京日報報道，記者看到，這台機床只有收銀機大小。工作人員把一個金屬鉬球體置入加工頭，短短5分鐘，一個精致的球面栅網就成型了。“加工精度達到μ級，相當於頭髮絲的1/70。最大的亮點，是五軸聯動數控和光纖激光。”
公司總經理陸啟建告訴記者，控制部分的五軸聯動數控，是數控技術中難度最大、應用範圍最廣的技術。它主要應用於複雜曲面的高效、精密、自動化加工。加工部分採用的是光纖激光器。與傳統二氧化碳激光器不同，它不需要高純度的二氧化碳等用作激發介質，而是通過光纖將激光直接傳輸，從而使光束質量更加穩定。光纖激光的能量轉換效率可達30%，遠高於二氧化碳激光器，可單件加工成本僅為二氧化碳激光切割機的一半。
據介紹，這台機床還能加工精度要求極高的心臟支架等醫療器械，在航空航天、國防領域也可大顯身手。11月4日，在上海舉辦的中國國際工業博覽會現場，四開公司的現場演示吸引了一批又一批專業觀眾，洽談的人絡繹不絕，“嗓子都說啞了”。
校企聯姻，“聊出來”的合作之路
“這台機床能研製成功，多虧了市委市政府這個‘紅娘’。”陸啟建感嘆。
2008年，在省委常委、市委書記朱善璐的促成下，我市出資100萬元，選擇南京10家高科技企業與清華大學開展產學研合作，四開公司名列其中。該公司研發的具有自主知識產權的高端數控系統和五軸聯動精密機床馳名業界，2005年，公司為中電集團第五十五所提供了一台高速雕銑機床，用於加工一種精度要求極高的微波器件載體腔，這個工件曾經用在“神舟”系列載人航天飛船上。
“我們知道清華大學機械系有許多優勢項目，但如何對接還沒有清晰目標。我們把企業研究方向告訴清華大學機械系的專家教授，他們很感興趣，認為機械系進行了多年的激光技術研究，可以把激光技術與我們的優勢項目五軸聯動高端數控系統嫁接，聯合研發具有國際先進水平的五軸聯動激光加工機床。”
雙方一拍即合。
經過近一年的聯合攻關，新產品成功問世。據悉，新研製出的機床已被中電集團第十二所訂購，專門加工我國航空航天急需的高精雷達微型工件，打破了西方國家對我國的技術封鎖。
找到捷徑，繼續研製激光機器人
新型機床的成功，讓陸啟建對雙方下一步的合作信心更足了。“公司在數控方面是長項，清華大學的激光技術國內領先，有了這麼好的夥伴，當然要聯手研製更多新品。”陸啟建說，公司已著手研製激光三維切割機器人，這種機器人運動高速、精確、靈活，可以在多種惡劣環境下工作，“可以廣泛應用於汽車生產的熱壓成型技術，市場非常廣闊”。 |
